帶電清洗

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各類模具干冰清洗
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  在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中,模具是輪胎硫化過(guò)程中所使用的重要的母模,它的表面質(zhì)量直接影響輪胎外在質(zhì)量、使用壽命及安·全性。由于模具在使用過(guò)程中受到橡膠、配合劑以及硫化過(guò)程中所使用的脫模劑的綜合沉積污染(主要污染物是硫化物、無(wú)機(jī)氧化物、硅油、炭黑等),反復(fù)使用會(huì)造成一些花紋污染區(qū)。

  干冰作為清洗技術(shù)的清洗介質(zhì),其獨(dú)·特的物理性質(zhì)和工藝技術(shù)決定了其清洗輪胎模具有如下的技術(shù)特點(diǎn):

  1)可在硫化機(jī)上直接清洗剛用過(guò)的熱輪胎模具,無(wú)需冷卻,無(wú)須取下模具即可完成清洗任務(wù)。實(shí)現(xiàn)在線清洗。

  2)干冰清洗過(guò)程中直接升華,不損傷模具,不留下任何殘留物。

  3)可以清洗細(xì)小排氣孔和精細(xì)位置,這是其它清洗方法無(wú)法做到的。

  4) 無(wú)·毒、無(wú)·刺激、不污染環(huán)境,對(duì)操作人員無(wú)任何傷害。

  5) 清洗周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度低。清洗效率高。

  干冰清洗過(guò)程利用壓縮空氣作為動(dòng)力,把干冰顆粒以超音速噴射至被清洗對(duì)象表面,利用干冰的超低溫性能達(dá)到除污目的。不會(huì)對(duì)被清洗物體表面,特別是金屬表面造成任何傷害,也不會(huì)影響金屬表面的光潔度,達(dá)到快速、節(jié)能的清洗效果。干冰清洗原理:

  1.沖擊力。干冰高速撞擊到被清洗表面,撞擊動(dòng)能的散逸和干冰粒子與清洗表面極其快速的熱轉(zhuǎn)移造成二氧化碳在瞬間由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。

  2.微爆炸。當(dāng)干冰粒鉆進(jìn)污垢的裂縫后,在幾千分之一·秒內(nèi)氣化,其體積瞬間膨脹近800倍,從而把污垢帶離物件表面。

  3.龜裂。不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會(huì)破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰顆粒溫度極低(-78.5℃),干冰顆粒沖擊處理物表面,使污垢冷凍至脆化及爆裂,產(chǎn)生龜裂或熱沖擊現(xiàn)象,影響粘附污垢的機(jī)械性能。

  與蒸汽和高壓水清洗不同,干冰清洗對(duì)電線,控制元件,開關(guān)都沒有損傷。清洗后,設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。

  與砂粒,核桃殼,塑料粒和其它磨損性介質(zhì)不同,干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷設(shè)備,不破壞公差,對(duì)軸承和機(jī)械都沒有損傷。

  CO2是一種無(wú)·毒的物質(zhì),符合美·國(guó)農(nóng)業(yè)部(USDA),食品與藥.物管理局(FDA),環(huán)境保護(hù)局(EPA)的安·全要求。用干冰清洗替代有毒化學(xué)物質(zhì)清洗,員工可以從根本上避免化學(xué)物質(zhì)的侵害。

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